1.产品的技术服务及售后服务

    （一）技术服务
    1、技术文件提交
    2、冷却塔基础外形图（依贵司提供已制作完成尺寸）
    3、原材料质保单，合格证
    4、电、风机随箱文件，含合格证等。
    5、冷却塔使用说明书
    （二）售后服务
    本公司对产品售后服务作如下承诺：
    1、免费保修一年，终身维护。
    2、产品出厂时，随设备附带：
    ①用户指南
    ②出厂合格证
    ③产品说明书
    ④保修卡
    ⑤反馈卡
    3、国内设备安装：①本厂的技术安装队为用户安装，保证安装正确。
    ②安装评价。
    用户 调试确认 本厂调试人员 收回调试回单 厂部存档
    4、国内设备调试：
    ①本厂派技术人员现场参与调试。
    ②调试按规定程序进行（见用户指南）
    ③试机评价
    用户 调试确认 本厂调试人员 收回调试回单 厂部存档

    2.产品质量保证及检验
    （一）质量保证：选用各类标准规范包括满足产品质量要求的有关材料，制造和检验测试。
    1、遵循的规范、法规及标准、设计、制造、安装、检验和测试符合国家的规范、法规及标准。
    2、本产品制作严格执行ISO9001质量保证体系，本产品从原材料进厂到产品出厂、安装、调试及验收全过程严格执行ISO9001质量保证体系程序文件。

    （二）产品的检验：
    1、原材料检验：所有原材料进厂后，均须经质检员检验认可方能入库，使用。
    2、生产过程检验：首先对每件产品的首件进行检验，合格后，主可进入以后的生产工序中，第二步，在生产过程中进行抽检，发现问题及时纠正，所有工序完成后，再由专职质检员进行终检，合格后方可进入防腐处理或入库。
    3、钢件防腐检验：严格保证钢件的镀锌质量，如未能符合要求，必须进行返工没漆喷涂必须均匀，不留死角，并保证用量，第一道油漆完全干燥后再进行第二道喷涂。
    4、出厂检验：出厂前，在厂内进行组装，经质检科检验员检验合格后，出具合格证，做到层层把关，彻底消除质量隐患，保证产品质量。
    5、安装检验：安装该冷却塔时，在安装过程中进行检验。本厂会特别派技术人员和质检员现场监督安装质量。力争做到无缺陷安装。
    6、冷却塔调试：冷却塔调试严格按设备调试规格程执行，本厂会专门派调试人员对设备进行调试，确保调试合格运行参数达到设计要求。

3.部件优势介绍
    本冷却塔由传动系统（风机、电机）、配水系统、填料、风筒、围板、钢支架、扶梯、紧固件等部件组合。
    1、传动系统：传动系统由电机、风机、减速机组成。
    电机：采用台湾东元公司冷却塔专用电机，该电机为户外型，防护等级为IP54，绝缘等级F级，防水性能好，电机电压力380V，电流频率为50HZ，轴承是日本NSK国际知名品牌。
    风机：风机为铝合金，采用浙江长山空调风机厂生产的冷却塔专用风机，轴流叶牌子可调式，轴流式风机出风口处提供一个可拆除的粗热浸镀锌丝网作保护，该风机具有气流组合合理、风量大、传动平稳、体积小、重量轻、启动性能好、耐腐蚀、噪声低等优点。
    减速机；皮带传动减速机，轴承是日本NSK国际知名品牌，皮带为防水、防浓的皮带。
    2、填料：冷却塔填料是热交换的中心，热水与空气在此进行热交换，填料的优劣对冷却塔的热力性能起到重要作用。本系列冷却塔选用改性PVC方形人字波淋水填料。具有清洗方便、阻燃、耐腐蚀、耐老化、组装块强度高、污物不易堵塞、比表面积大等特点，填料性能符合能源部FNDGJ88-99标准。填料为强化PVC原材料，机器一体成型，具有优越的亲水性，良好的热力性能及阻力特性，耐高温、抗低温、阻燃性能良好，不采用再生料，氧指数≧33%,并提供国家防火检测报告。
    3、风筒、围板、隔风板、散水盘、进风百叶：均为玻璃钢材质。玻璃钢件原材料采用耐水性好的树脂与优质玻璃钢纤维布，机械喷射胶衣，加温固化，表面平整光滑。玻璃钢表面采用芬兰独资的昆山Neste公司生产的防老化抗紫外线的彩色胶衣。树脂采用常州253厂荣获国优称号的天马牌不饱和树脂；模具应用美国佩尔泰克公司技术，生产的玻璃钢产品表面光滑如镜，色泽鲜艳，不易褪色，表面颜色可由用户决定；产品性能符合GB7190-1997标准，玻璃钢的巴氏硬度58、弯曲强度398。
    4、布水系统：采用FRP重力配水散水盘。该配水系统充分考虑了冷却塔淋水及气流的分布情况，最大程度使水匹配的合理。该配水系统配水均匀、不易堵塞。
    5、塔体结构钢支架：所有框架钢支架均采用镀锌处理。每件钢支架均经酸洗除锈→清洗→碱性除油→清洗→镀锌的处理。在冷却塔安装完毕后，在对所有钢支架进行补漆一遍。清除运输安装时损坏的表面防护层，使所有钢件表面都有致密的保护层，保证了钢支架的耐腐蚀能力。
    6、紧固件：所有FRP板、壳体、及配水系统等连接均采用镀锌螺栓。

    4.调试及运行
    （一）调试运行
    1、提供一名工程师，一名工程技术人员作调试指导
    2、在调试运行中包括：电机、风机的测量，电机电流扩电压测量。
    3、调试运行时间：为15天。
    4、调试运行介绍如下：

    调试运介绍
    ①调试前准备
    A、检查冷却塔内有无其它工程遗留的杂物。进水口是否堵塞，并作必要清理。
    B、清理冷却塔平台，并把现场处理干净。
    C、检查仪表接线是否正确。
    D、检查各零部件安装是否正确，连接件是否紧固，特别是传动装置各部件的螺栓是否紧固。
    E、检查电机接线合是否密封，以防潮气进入烧坏电机，检查接线是否正常，接触是否正常。
    F、检查每台电机的绝缘性能是否良好，接地装置是否完整，接线是否正常，接触是否完好。
    G、检查配水系统管路阀门安装是否正确。


    ②单体试车
    A、启动电机，检查风机旋转方向是否正确（风机为顺时针方向旋转）。
    B、待风机运转正常后，测量电机、电流、电压是否正常。
    C、检查电机有无异常杂专声，初测检查电机振动是否符合要求，发现故障应及时排除。
    D、风机正常运转两小时后，停机检查，检查传动装置固年是否松动，各零部件有无损坏。
    E、配水系统上水后，检查有无堵塞，有无掉落，喷溅是否正常。
    F、检查出水管是否畅通，溢水管是否符合要求，补水管是否能正常工作。
    G、检查出水阀门是否可正常调节。

    ③联动试车
    A、检查各部件是否正常，启动传动装置，正常供水，循环系统对冷却塔作正常运转。
    B、运续运行8小时后，无异常情况，再终测量，风量、进出水温、电机、电流、电压。